軸承作為機械設備里面的重要零部件，一般來說，軸承過熱是指滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃。軸承運轉速度會直接影響到機械設備的使用性能，運轉速度過低帶不起來機器，過高會引發(fā)電機高溫燒壞機器。那么，軸承溫度過高的原因有哪些呢？想應的解決方法又是什么呢？宇耐爾小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
　　

　　一、軸承安裝不當

　　
　　滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝。一般裝配好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內圈與軸配合過緊，或軸承外圈與端蓋配合過緊，即當陽過盈量過大時，裝配后軸承間隙過小，有時甚至接近于零。這種情況下，旋轉不靈活，在運行過程中會產(chǎn)生熱量。如果軸承內圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，軸承內圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉動，導致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。
　　
　　解決方法：同一軸的公差帶與軸承內圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。為選擇適合用途的配合，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。一般情況下，作為參考零件的軸承內圈內徑公差帶在標準中移動到零線以下。

　　二、軸承潤滑不良

　　
　　潤滑油過多或過少也會引起軸承發(fā)熱，因為潤滑油過多會使軸承轉動部分與潤滑油產(chǎn)生較大的摩擦，而潤滑油過少則會引起干摩擦和發(fā)熱。潤滑油的選用或使用維護不當，潤滑油質量差或變質，或混有灰塵和雜質，也會引起軸承發(fā)熱。
　　
　　解決方法：調整潤滑油量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。應清洗不合適或變質的潤滑油，并用合適且干凈的潤滑油更換。
　　

　　三、軸承各部間隙不合

　　
　　軸承各部分的間隙過小時，由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發(fā)熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩(wěn)定。
　　
　　解決方法：需要針對不同的設備和使用條件選擇合適的軸承間隙，電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小時，可以將前、后軸承蓋移開，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊，使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。在使用中如發(fā)現(xiàn)軸承各部間隙有問題要及時進行調整。
　　

　　四、軸承冷卻不夠

　　
　　若機器設備管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差，導致軸承的冷卻不夠，就會出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象，影響正常使用。
　　
　　解決方法：檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。
　　

　　以上就是關于軸承溫度過高的原因有哪些的解答，希望能對大家有所幫助。了解了上述這些，才能在軸承的使用中及時預防并處理好溫度過高的問題，保證軸承的性能及使用壽命，及機械設備的正常使用。宇耐爾精密軸承廠生產(chǎn)圓柱滾子軸承及各類軸承，軸承擁有極限轉速高、摩擦力矩小等優(yōu)點，可根據(jù)客戶需求進行定制，歡迎您致電咨詢或在下方留言。

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